Fiber Bağlantılı Diyotlar: Tipik Dalga Boyları ve Pompa Kaynakları Olarak Uygulamaları

Hızlı Gönderi İçin Sosyal Medyamıza Abone Olun

Fiber Bağlantılı Lazer Diyot Tanımı, Çalışma Prensibi ve Tipik Dalga Boyu

Fiber-bağlantılı lazer diyot, tutarlı ışık üreten ve ardından odaklanıp hizalanarak fiber optik kabloya bağlanacak şekilde hassas bir şekilde hizalanan bir yarı iletken cihazdır. Temel prensip, diyotu uyarmak için elektrik akımı kullanmayı ve uyarılmış emisyon yoluyla fotonlar oluşturmayı içerir. Bu fotonlar diyot içinde yükseltilerek bir lazer ışını üretilir. Dikkatli odaklama ve hizalama yoluyla, bu lazer ışını, toplam iç yansıma yoluyla minimum kayıpla iletildiği bir fiber optik kablonun çekirdeğine yönlendirilir.

Dalga Boyu Aralığı

Bir fiber-bağlantılı lazer diyot modülünün tipik dalga boyu, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Genellikle, bu cihazlar aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir dalga boyu aralığını kapsayabilir:

Görünür Işık Spektrumu:Yaklaşık 400 nm (mor) ile 700 nm (kırmızı) arasında değişir. Bunlar genellikle aydınlatma, görüntüleme veya algılama için görünür ışık gerektiren uygulamalarda kullanılır.

Yakın Kızılötesi (NIR):Yaklaşık 700 nm ile 2500 nm arasında değişen NIR dalga boyları genellikle telekomünikasyon, tıbbi uygulamalar ve çeşitli endüstriyel proseslerde kullanılır.

Orta Kızılötesi (MIR): 2500 nm'nin ötesine uzanır, ancak özel uygulamalar ve gereken fiber malzemeler nedeniyle standart fiber bağlantılı lazer diyot modüllerinde daha az yaygındır.

Lumispot Tech, çeşitli müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için 525nm, 790nm, 792nm, 808nm, 878.6nm, 888nm, 915m ve 976nm tipik dalga boylarına sahip fiber bağlantılı lazer diyot modülü sunmaktadır.'Uygulama ihtiyaçları.

Tipik Auygulamas farklı dalga boylarında fiber-bağlı lazerler

Bu kılavuz, çeşitli lazer sistemlerinde pompa kaynağı teknolojilerini ve optik pompalama yöntemlerini ilerletmede fiber-bağlantılı lazer diyotların (LD'ler) temel rolünü araştırır. Belirli dalga boylarına ve uygulamalarına odaklanarak, bu lazer diyotların hem fiber hem de katı hal lazerlerinin performansını ve faydasını nasıl devrim niteliğinde değiştirdiğini vurgularız.

Fiber Lazerler için Pompa Kaynakları Olarak Fiber Bağlantılı Lazerlerin Kullanımı

1064nm~1080nm fiber lazer için pompa kaynağı olarak 915nm ve 976nm Fiber Bağlantılı LD.

1064nm ila 1080nm aralığında çalışan fiber lazerler için, 915nm ve 976nm dalga boylarını kullanan ürünler etkili pompa kaynakları olarak hizmet verebilir. Bunlar öncelikle lazer kesme ve kaynak, kaplama, lazer işleme, işaretleme ve yüksek güçlü lazer silahları gibi uygulamalarda kullanılır. Doğrudan pompalama olarak bilinen işlem, fiberin pompa ışığını emmesini ve bunu doğrudan 1064nm, 1070nm ve 1080nm gibi dalga boylarında lazer çıktısı olarak yaymasını içerir. Bu pompalama tekniği hem araştırma lazerlerinde hem de geleneksel endüstriyel lazerlerde yaygın olarak kullanılır.

 

1550nm fiber lazerin pompa kaynağı olarak 940nm'lik fiber bağlantılı lazer diyot

1550nm fiber lazerler alanında, 940nm dalga boyuna sahip fiber-bağlantılı lazerler genellikle pompa kaynakları olarak kullanılır. Bu uygulama özellikle lazer LiDAR alanında değerlidir.

Lumispot Tech'in 1550nm Darbeli Fiber Lazer (LiDAR Lazer Kaynağı) hakkında daha fazla bilgi için tıklayın.

790nm Fiber Bağlantılı Lazer Diyotunun Özel Uygulamaları

790nm'deki fiber-bağlantılı lazerler yalnızca fiber lazerler için pompa kaynakları olarak hizmet etmez, aynı zamanda katı hal lazerlerinde de uygulanabilir. Bunlar esas olarak 1920nm dalga boyuna yakın çalışan lazerler için pompa kaynakları olarak kullanılır ve birincil uygulamaları fotoelektrik karşı önlemlerdir.

UygulamalarKatı Hal Lazeri için Pompa Kaynakları Olarak Fiber Bağlantılı Lazerlerin Kullanımı

355nm ile 532nm arasında yayılan katı hal lazerler için, 808nm, 880nm, 878.6nm ve 888nm dalga boylarına sahip fiber-bağlı lazerler tercih edilen seçimlerdir. Bunlar bilimsel araştırmalarda ve mor, mavi ve yeşil spektrumdaki katı hal lazerlerinin geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.

Yarıiletken Lazerlerin Doğrudan Uygulamaları

Doğrudan yarı iletken lazer uygulamaları doğrudan çıkış, lens kuplajı, devre kartı entegrasyonu ve sistem entegrasyonunu kapsar. 450nm, 525nm, 650nm, 790nm, 808nm ve 915nm gibi dalga boylarına sahip fiber-kuplajlı lazerler aydınlatma, demiryolu denetimi, makine görüşü ve güvenlik sistemleri dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Fiber lazerler ve katı hal lazerlerin pompa kaynağı gereksinimleri.

Fiber lazerler ve katı hal lazerler için pompa kaynağı gereksinimlerinin ayrıntılı bir şekilde anlaşılması için, bu lazerlerin nasıl çalıştığına ve pompa kaynaklarının işlevselliklerindeki rolüne ilişkin ayrıntılara inmek önemlidir. Burada, pompalama mekanizmalarının karmaşıklıklarını, kullanılan pompa kaynağı türlerini ve lazerin performansı üzerindeki etkilerini ele almak için ilk genel bakışı genişleteceğiz. Pompa kaynaklarının seçimi ve yapılandırması, lazerin verimliliğini, çıkış gücünü ve ışın kalitesini doğrudan etkiler. Verimli bağlantı, dalga boyu eşleştirme ve termal yönetim, performansı optimize etmek ve lazerin ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Lazer diyot teknolojisindeki gelişmeler, hem fiber hem de katı hal lazerlerin performansını ve güvenilirliğini geliştirmeye devam ederek bunları çok çeşitli uygulamalar için daha çok yönlü ve uygun maliyetli hale getiriyor.

- Fiber Lazer Pompası Kaynak Gereksinimleri

Lazer DiyotlarPompa Kaynakları olarak:Fiber lazerler, verimlilikleri, kompakt boyutları ve katkılı fiberin emilim spektrumuyla eşleşen belirli bir ışık dalga boyu üretme yetenekleri nedeniyle pompa kaynakları olarak çoğunlukla lazer diyotları kullanırlar. Lazer diyot dalga boyu seçimi kritiktir; örneğin, fiber lazerlerde yaygın bir katkı maddesi, yaklaşık 976 nm'de optimum emilim tepe noktasına sahip olan Ytterbiyum'dur (Yb). Bu nedenle, bu dalga boyunda veya yakınında emisyon yapan lazer diyotları, Yb katkılı fiber lazerleri pompalamak için tercih edilir.

Çift Katmanlı Elyaf Tasarımı:Pompa lazer diyotlarından ışık emiliminin verimliliğini artırmak için, fiber lazerler genellikle çift kaplamalı fiber tasarımı kullanır. İç çekirdek aktif lazer ortamıyla (örneğin, Yb) katkılanırken, dıştaki daha büyük kaplama katmanı pompa ışığını yönlendirir. Çekirdek pompa ışığını emer ve lazer eylemini üretirken, kaplama daha önemli miktarda pompa ışığının çekirdekle etkileşime girmesine izin vererek verimliliği artırır.

Dalga Boyu Eşleştirme ve Bağlantı Verimliliği: Etkili pompalama, yalnızca uygun dalga boyuna sahip lazer diyotları seçmeyi değil, aynı zamanda diyotlar ile fiber arasındaki kuplaj verimliliğini optimize etmeyi de gerektirir. Bu, dikkatli hizalama ve fiber çekirdeğe veya kaplamaya maksimum pompa ışığının enjekte edilmesini sağlamak için lensler ve kuplörler gibi optik bileşenlerin kullanımını içerir.

-Katı Hal LazerleriPompa Kaynağı Gereksinimleri

Optik Pompalama:Lazer diyotların yanı sıra, katı hal lazerleri (Nd:YAG gibi toplu lazerler dahil) flaş lambaları veya ark lambalarıyla optik olarak pompalanabilir. Bu lambalar, bir kısmı lazer ortamının emilim bantlarıyla eşleşen geniş bir ışık spektrumu yayar. Lazer diyot pompalamadan daha az verimli olsa da, bu yöntem çok yüksek darbe enerjileri sağlayabilir ve bu da onu yüksek tepe gücü gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Pompa Kaynak Yapılandırması:Katı hal lazerlerindeki pompa kaynağının yapılandırması performanslarını önemli ölçüde etkileyebilir. Uçtan pompalama ve yandan pompalama yaygın yapılandırmalardır. Pompa ışığının lazer ortamının optik ekseni boyunca yönlendirildiği uçtan pompalama, pompa ışığı ile lazer modu arasında daha iyi örtüşme sağlayarak daha yüksek verimliliğe yol açar. Potansiyel olarak daha az verimli olsa da yandan pompalama daha basittir ve büyük çaplı çubuklar veya levhalar için daha yüksek genel enerji sağlayabilir.

Isı Yönetimi:Hem fiber hem de katı hal lazerleri, pompa kaynakları tarafından üretilen ısıyı idare etmek için etkili termal yönetime ihtiyaç duyar. Fiber lazerlerde, fiberin genişletilmiş yüzey alanı ısı dağılımına yardımcı olur. Katı hal lazerlerde, kararlı çalışmayı sürdürmek ve termal merceklenmeyi veya lazer ortamına zarar gelmesini önlemek için soğutma sistemleri (su soğutma gibi) gereklidir.

İlgili Haberler
İlgili İçerik

Gönderi zamanı: 28-Şub-2024