Fiber Bağlantılı Diyotlar: Tipik Dalga Boyları ve Pompa Kaynağı Olarak Uygulamaları

Hızlı Gönderiler İçin Sosyal Medyamıza Abone Olun

Fiber Bağlantılı Lazer Diyot Tanımı, Çalışma Prensibi ve Tipik Dalga Boyu

Fiber bağlantılı lazer diyot, tutarlı ışık üreten ve ardından odaklanıp hassas bir şekilde hizalanarak fiber optik kabloya bağlanan yarı iletken bir cihazdır. Temel prensip, diyotu uyarmak için elektrik akımı kullanmak ve uyarılmış emisyon yoluyla fotonlar üretmektir. Bu fotonlar diyot içinde yükseltilerek bir lazer ışını üretir. Dikkatli odaklama ve hizalama yoluyla bu lazer ışını, fiber optik kablonun çekirdeğine yönlendirilir ve burada toplam iç yansıma yoluyla minimum kayıpla iletilir.

Dalga Boyu Aralığı

Fiber bağlantılı bir lazer diyot modülünün tipik dalga boyu, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir. Genellikle bu cihazlar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere geniş bir dalga boyu aralığını kapsayabilir:

Görünür Işık Spektrumu:Yaklaşık 400 nm (mor) ile 700 nm (kırmızı) arasında değişir. Bunlar genellikle aydınlatma, görüntüleme veya algılama için görünür ışık gerektiren uygulamalarda kullanılır.

Yakın Kızılötesi (NIR):Yaklaşık 700 nm ile 2500 nm arasında değişen NIR dalga boyları, telekomünikasyon, tıbbi uygulamalar ve çeşitli endüstriyel proseslerde yaygın olarak kullanılır.

Orta Kızılötesi (MIR): 2500 nm'nin ötesine uzanır, ancak özel uygulamalar ve gereken fiber malzemeler nedeniyle standart fiber bağlantılı lazer diyot modüllerinde daha az yaygındır.

Lumispot Tech, çeşitli müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için 525nm, 790nm, 792nm, 808nm, 878.6nm, 888nm, 915m ve 976nm tipik dalga boylarına sahip fiber bağlantılı lazer diyot modülü sunmaktadır.'uygulama ihtiyaçları.

Tipik Auygulamas farklı dalga boylarındaki fiber bağlantılı lazerlerin

Bu kılavuz, fiber bağlantılı lazer diyotların (LD'ler) çeşitli lazer sistemlerinde pompa kaynağı teknolojilerinin ve optik pompalama yöntemlerinin geliştirilmesindeki temel rolünü incelemektedir. Belirli dalga boylarına ve uygulamalarına odaklanarak, bu lazer diyotlarının hem fiber hem de katı hal lazerlerin performansını ve kullanımını nasıl kökten değiştirdiğini vurgulamaktayız.

Fiber Lazerler için Pompa Kaynağı Olarak Fiber Bağlantılı Lazerlerin Kullanımı

1064nm~1080nm fiber lazer için pompa kaynağı olarak 915nm ve 976nm Fiber Bağlantılı LD.

1064 nm ila 1080 nm aralığında çalışan fiber lazerler için, 915 nm ve 976 nm dalga boylarını kullanan ürünler etkili pompa kaynakları olarak kullanılabilir. Bunlar öncelikle lazer kesim ve kaynak, kaplama, lazer işleme, markalama ve yüksek güçlü lazer silahları gibi uygulamalarda kullanılır. Doğrudan pompalama olarak bilinen bu işlem, fiberin pompa ışığını emerek 1064 nm, 1070 nm ve 1080 nm gibi dalga boylarında doğrudan lazer çıktısı olarak yaymasını içerir. Bu pompalama tekniği hem araştırma lazerlerinde hem de geleneksel endüstriyel lazerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

1550 nm fiber lazerin pompa kaynağı olarak 940 nm'lik fiber bağlantılı lazer diyotu

1550 nm fiber lazerler alanında, 940 nm dalga boyuna sahip fiber bağlantılı lazerler yaygın olarak pompa kaynağı olarak kullanılmaktadır. Bu uygulama, özellikle lazer LiDAR alanında değerlidir.

Lumispot Tech'in 1550nm Darbeli Fiber Lazer (LiDAR Lazer Kaynağı) hakkında daha fazla bilgi için tıklayın.

790 nm Fiber Bağlantılı Lazer Diyotunun Özel Uygulamaları

790 nm'deki fiber bağlantılı lazerler, fiber lazerler için pompa kaynağı görevi görmenin yanı sıra katı hal lazerlerinde de kullanılabilir. Bunlar, esas olarak 1920 nm dalga boyuna yakın çalışan lazerler için pompa kaynağı olarak kullanılır ve öncelikli uygulamaları fotoelektrik karşı önlemlerdir.

UygulamalarKatı Hal Lazeri için Pompa Kaynakları Olarak Fiber Bağlantılı Lazerlerin Kullanımı

355 nm ile 532 nm arasında ışık yayan katı hal lazerler için, 808 nm, 880 nm, 878,6 nm ve 888 nm dalga boylarına sahip fiber bağlantılı lazerler tercih edilir. Bu lazerler, bilimsel araştırmalarda ve mor, mavi ve yeşil spektrumdaki katı hal lazerlerinin geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.

Yarı İletken Lazerlerin Doğrudan Uygulamaları

Doğrudan yarı iletken lazer uygulamaları; doğrudan çıkış, lens kuplajı, devre kartı entegrasyonu ve sistem entegrasyonunu kapsar. 450 nm, 525 nm, 650 nm, 790 nm, 808 nm ve 915 nm gibi dalga boylarına sahip fiber kuplajlı lazerler; aydınlatma, demiryolu denetimi, makine görüşü ve güvenlik sistemleri gibi çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Fiber lazerler ve katı hal lazerlerinin pompa kaynağı gereksinimleri.

Fiber lazerler ve katı hal lazerler için pompa kaynağı gereksinimlerinin ayrıntılı bir şekilde anlaşılması için, bu lazerlerin nasıl çalıştığına ve pompa kaynaklarının işlevselliklerindeki rolüne dair ayrıntıları incelemek önemlidir. Burada, pompalama mekanizmalarının inceliklerini, kullanılan pompa kaynağı türlerini ve lazerin performansı üzerindeki etkilerini ele almak için ilk genel bakışı genişleteceğiz. Pompa kaynaklarının seçimi ve yapılandırması, lazerin verimliliğini, çıkış gücünü ve ışın kalitesini doğrudan etkiler. Verimli kuplaj, dalga boyu eşleştirme ve termal yönetim, performansı optimize etmek ve lazerin ömrünü uzatmak için çok önemlidir. Lazer diyot teknolojisindeki gelişmeler, hem fiber hem de katı hal lazerlerin performansını ve güvenilirliğini artırmaya devam ederek, onları çok çeşitli uygulamalar için daha çok yönlü ve uygun maliyetli hale getirmektedir.

- Fiber Lazer Pompası Kaynak Gereksinimleri

Lazer DiyotlarPompa Kaynakları olarak:Fiber lazerler, verimlilikleri, kompakt boyutları ve katkılı fiberin emilim spektrumuyla eşleşen belirli bir ışık dalga boyu üretme kabiliyetleri nedeniyle pompa kaynağı olarak çoğunlukla lazer diyotları kullanır. Lazer diyot dalga boyu seçimi kritik öneme sahiptir; örneğin, fiber lazerlerde yaygın olarak kullanılan bir katkı maddesi, optimum emilim tepe noktası 976 nm civarında olan İtterbiyum'dur (Yb). Bu nedenle, Yb katkılı fiber lazerler için bu dalga boyunda veya yakınında ışık yayan lazer diyotları tercih edilir.

Çift Katmanlı Elyaf Tasarımı:Pompa lazer diyotlarından ışık emiliminin verimliliğini artırmak için fiber lazerler genellikle çift katmanlı fiber tasarımı kullanır. İç çekirdek aktif lazer ortamıyla (örneğin Yb) katkılanırken, dıştaki daha büyük kaplama katmanı pompa ışığını yönlendirir. Çekirdek pompa ışığını emer ve lazer etkisini üretirken, kaplama daha fazla miktarda pompa ışığının çekirdekle etkileşime girmesine olanak tanıyarak verimliliği artırır.

Dalga Boyu Eşleştirme ve Bağlantı Verimliliği: Etkili pompalama, yalnızca uygun dalga boyuna sahip lazer diyotlarının seçilmesini değil, aynı zamanda diyotlar ile fiber arasındaki bağlantı verimliliğinin de optimize edilmesini gerektirir. Bu, dikkatli hizalama ve fiber çekirdeğine veya kaplamasına maksimum pompa ışığının enjekte edilmesini sağlamak için lens ve kuplör gibi optik bileşenlerin kullanımını içerir.

-Katı Hal LazerleriPompa Kaynağı Gereksinimleri

Optik Pompalama:Lazer diyotların yanı sıra, katı hal lazerleri (Nd:YAG gibi toplu lazerler dahil) flaş lambaları veya ark lambalarıyla optik olarak pompalanabilir. Bu lambalar, bir kısmı lazer ortamının emilim bantlarıyla eşleşen geniş bir ışık spektrumu yayar. Lazer diyot pompalama yönteminden daha az verimli olsa da, bu yöntem çok yüksek darbe enerjileri sağlayabilir ve bu da onu yüksek tepe gücü gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

Pompa Kaynak Yapılandırması:Katı hal lazerlerinde pompa kaynağının konfigürasyonu, performanslarını önemli ölçüde etkileyebilir. Uçtan pompalama ve yandan pompalama yaygın konfigürasyonlardır. Pompa ışığının lazer ortamının optik ekseni boyunca yönlendirildiği uçtan pompalama, pompa ışığı ile lazer modu arasında daha iyi bir örtüşme sağlayarak daha yüksek verimlilik sağlar. Yandan pompalama, potansiyel olarak daha az verimli olsa da daha basittir ve büyük çaplı çubuklar veya levhalar için daha yüksek toplam enerji sağlayabilir.

Isıl Yönetim:Hem fiber hem de katı hal lazerler, pompa kaynaklarının ürettiği ısıyı idare etmek için etkili bir termal yönetime ihtiyaç duyar. Fiber lazerlerde, fiberin geniş yüzey alanı ısı dağılımına yardımcı olur. Katı hal lazerlerde ise, kararlı çalışmayı sürdürmek ve termal merceklenmeyi veya lazer ortamının hasar görmesini önlemek için soğutma sistemleri (su soğutma gibi) gereklidir.

İlgili Haberler
İlgili İçerik

Gönderim zamanı: 28 Şubat 2024