Temiz oda kıyafeti nedir ve neden gereklidir?

Anlık paylaşımlar için sosyal medya hesaplarımızı takip edin.

Hassas lazer ekipmanlarının üretiminde, ortam kontrolü hayati önem taşır. Lumispot Tech gibi yüksek kaliteli lazerler üretmeye odaklanan şirketler için, tozsuz bir üretim ortamı sağlamak sadece bir standart değil, aynı zamanda kaliteye ve müşteri memnuniyetine olan bağlılıktır.

 

Temiz oda kıyafeti nedir?

Temiz oda giysisi, temiz oda tulumu, tavşan tulumu veya iş tulumu olarak da bilinen, kirleticilerin ve parçacıkların temiz oda ortamına salınımını sınırlamak için tasarlanmış özel bir giysidir. Temiz odalar, yarı iletken üretimi, biyoteknoloji, ilaç ve havacılık gibi bilimsel ve endüstriyel alanlarda kullanılan kontrollü ortamlardır; bu ortamlarda toz, havada bulunan mikroplar ve aerosol parçacıkları gibi kirleticilerin düşük seviyeleri, ürünlerin kalitesini ve bütünlüğünü korumak için çok önemlidir.

 Temiz Oda Giysilerine Neden İhtiyaç Duyulur?(1)

Lumispot Tech'teki Ar-Ge personeli

Temiz Oda Giysilerine Neden İhtiyaç Duyulur:

Lumispot Tech, 2010 yılında kurulduğundan beri, 14.000 metrekarelik tesisinde gelişmiş, endüstriyel standartlarda tozsuz bir üretim hattı kurmuştur. Üretim alanına giren tüm çalışanların standartlara uygun temiz oda kıyafetleri giymesi zorunludur. Bu uygulama, sıkı kalite yönetimimizi ve üretim sürecine verdiğimiz önemi yansıtmaktadır.

Atölyede tozdan arındırılmış giysilerin önemi esas olarak aşağıdaki hususlarda kendini göstermektedir:

Lumispot Tech'te Temiz Oda

Lumispot Tech'teki Temiz Oda

Statik Elektriği Azaltma

Temiz oda giysilerinde kullanılan özel kumaşlar, hassas elektronik bileşenlere zarar verebilecek veya yanıcı maddeleri tutuşturabilecek statik elektriğin birikmesini önlemek için genellikle iletken iplikler içerir. Bu giysilerin tasarımı, elektrostatik deşarj (ESD) risklerinin en aza indirilmesini sağlar (Chubb, 2008).

 

Kirlilik Kontrolü:

Temiz oda giysileri, liflerin veya parçacıkların dökülmesini önleyen ve tozu çekebilen statik elektriğin birikmesine direnç gösteren özel kumaşlardan üretilmiştir. Bu, mikroişlemcilere, mikroçiplere, ilaç ürünlerine ve diğer hassas teknolojilere önemli ölçüde zarar verebilecek en küçük parçacıkların bile bulunduğu temiz odalarda gerekli olan sıkı temizlik standartlarının korunmasına yardımcı olur.

Ürün Bütünlüğü:

Ürünlerin çevresel kirlenmeye karşı son derece hassas olduğu üretim süreçlerinde (örneğin yarı iletken üretimi veya ilaç üretimi gibi), temiz oda giysileri, ürünlerin kirlenmeden arındırılmış bir ortamda üretilmesini sağlamaya yardımcı olur. Bu, yüksek teknoloji bileşenlerinin işlevselliği ve güvenilirliği ile ilaç sektöründeki sağlık güvenliği için hayati önem taşır.

 Lumispot Tech'in Lazer Diyot Çubuk Dizisi Üretim Süreci

Lumispot Tech'inLazer Diyot Çubuk DizisiÜretim Süreci

 

Güvenlik ve Uyumluluk:

Temiz oda giysilerinin kullanımı, ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) gibi kuruluşlar tarafından belirlenen ve temiz odaları metreküp hava başına izin verilen partikül sayısına göre sınıflandıran düzenleyici standartlar tarafından da zorunlu kılınmıştır. Temiz odalardaki işçilerin, bu standartlara uymak ve özellikle tehlikeli maddelerle çalışırken hem ürün hem de işçi güvenliğini sağlamak için bu giysileri giymeleri gerekmektedir (Hu & Shiue, 2016).

 

Temiz Oda Giysi Sınıflandırmaları

Sınıflandırma Seviyeleri: Temiz oda giysileri, daha az katı ortamlara uygun olan 10000 Sınıfı gibi alt sınıflardan, partikül kirliliğini kontrol etme yetenekleri üstün olduğu için son derece hassas ortamlarda kullanılan 10 Sınıfı gibi üst sınıflara kadar değişmektedir (Boone, 1998).

Sınıf 10 (ISO 3) Giysiler:Bu giysiler, lazer sistemleri, optik fiberler ve hassas optik üretimi gibi en yüksek temizlik seviyesini gerektiren ortamlar için uygundur. Sınıf 10 giysiler, 0,3 mikrometreden büyük parçacıkları etkili bir şekilde engeller.

Sınıf 100 (ISO 5) Giysiler:Bu giysiler, elektronik bileşenlerin, düz panel ekranların ve yüksek düzeyde temizlik gerektiren diğer ürünlerin üretiminde kullanılır. Sınıf 100 giysiler, 0,5 mikrometreden büyük parçacıkları engelleyebilir.

Sınıf 1000 (ISO 6) Giysiler:Bu giysiler, genel elektronik bileşenlerin ve tıbbi cihazların üretimi gibi orta düzeyde temizlik gereksinimleri olan ortamlar için uygundur.

10.000 Sınıfı (ISO 7) Giysiler:Bu giysiler, temizlik gereksinimlerinin daha düşük olduğu genel endüstriyel ortamlarda kullanılır.

Temiz oda giysileri tipik olarak başlıklar, yüz maskeleri, botlar, tulumlar ve eldivenlerden oluşur; bunların tümü mümkün olduğunca fazla açıkta kalan cildi örtmek ve kirleticilerin ana kaynağı olan insan vücudunun kontrollü bir ortama partikül bulaştırmasını önlemek için tasarlanmıştır.

 

Optik ve Lazer Üretim Atölyelerinde Kullanım

Optik ve lazer üretimi gibi ortamlarda, temiz oda giysilerinin genellikle daha yüksek standartları, yaygın olarak Sınıf 100 veya hatta Sınıf 10'u karşılaması gerekir. Bu, hassas optik bileşenler ve lazer sistemleriyle partikül etkileşimini en aza indirir; aksi takdirde bu durum önemli kalite ve işlevsellik sorunlarına yol açabilir (Stowers, 1999).

 图片4

Lumispot Tech'te QCW üzerinde çalışan personelHalka şeklinde lazer diyot yığınları.

Bu temiz oda giysileri, mükemmel toz ve statik direnci sunan özel antistatik temiz oda kumaşlarından üretilmiştir. Bu giysilerin tasarımı, temizliğin korunmasında çok önemlidir. Sıkıca oturan manşetler ve bilekler ile yakaya kadar uzanan fermuarlar gibi özellikler, temiz alana kirleticilerin girmesine karşı bariyeri en üst düzeye çıkarmak için uygulanmıştır.

Referans

Boone, W. (1998). Temiz oda/ESD giysi kumaşlarının değerlendirilmesi: test yöntemleri ve sonuçları. Elektriksel Aşırı Gerilim/Elektrostatik Deşarj Sempozyumu Bildirileri. 1998 (Kat. No. 98TH8347).

Stowers, I. (1999). Optik temizlik özellikleri ve temizlik doğrulaması. SPIE Bildirileri.

Chubb, J. (2008). Kullanılan temiz oda giysileri üzerinde triboşarj çalışmaları. Elektrostatik Dergisi, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Temiz odalarda kullanılan giysiler için personel faktörünün geçerliliği ve uygulaması. Yapı ve Çevre.

İlgili Haberler
>> İlgili İçerik

Yayın tarihi: 24 Nisan 2024