Endüstriyel Pompalama (Elmas)

Endüstriyel Pompalama (Elmas)

Değerli Taş Kesiminde OEM DPSS lazer çözümü

Elmas lazerle kesilebilir mi?

Evet, lazerler elmasları kesebilir ve bu teknik, elmas endüstrisinde çeşitli nedenlerle giderek daha popüler hale gelmiştir. Lazer kesim, hassasiyet, verimlilik ve geleneksel mekanik kesim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık kesimleri yapma olanağı sunar.

Farklı renkte ELMAS

Geleneksel elmas kesim yöntemi nedir?

Planlama ve İşaretleme

  • Uzmanlar, ham elması inceleyerek şekil ve boyuta karar verir ve değerini ve güzelliğini en üst düzeye çıkaracak kesimlere rehberlik etmek için taşı işaretler. Bu adım, elmasın doğal özelliklerini değerlendirerek onu en az atıkla kesmenin en iyi yolunu belirlemeyi içerir.

Engelleme

  • Elmasa ilk fasetlerin eklenmesiyle popüler yuvarlak parlak kesim veya diğer şekillerin temel formu oluşturulur. Bloklama, elmasın ana fasetlerinin kesilmesini içerir ve daha detaylı fasetleme için zemin hazırlar.

Yarma veya Testere ile Kesme

  • Elmas, doğal damarları boyunca keskin bir darbeyle kesilir veya elmas uçlu bir bıçakla kesilir.Yarma, daha büyük taşları daha küçük ve daha kolay yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılırken, testere daha hassas kesimler sağlar.

Fasetleme

  • Elmasın parlaklığını ve parlaklığını en üst düzeye çıkarmak için ek fasetler dikkatlice kesilir ve eklenir. Bu adım, optik özelliklerini artırmak için elmasın fasetlerinin hassas bir şekilde kesilmesini ve parlatılmasını içerir.

Üfleme veya Kuşaklama

  • İki elmas, kemerlerini taşlamak için birbirine göre ayarlanır ve elmas yuvarlak bir şekil alır. Bu işlem, bir elmasın tornada diğerine göre döndürülmesiyle elmasa temel şeklini, genellikle yuvarlak, verir.

Parlatma ve Muayene

  • Elmas, yüksek parlaklık elde edene kadar cilalanır ve her bir yüzey, sıkı kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için incelenir. Son cilalama, elmasın parlaklığını ortaya çıkarır ve taş, tamamlanmış olarak kabul edilmeden önce herhangi bir kusur veya kusur olup olmadığı açısından kapsamlı bir şekilde incelenir.

Elmas Kesim ve Testere Alanında Zorluk

Sert, kırılgan ve kimyasal olarak kararlı bir malzeme olan elmas, kesme işlemlerinde önemli zorluklara yol açar. Kimyasal kesme ve fiziksel parlatma gibi geleneksel yöntemler, genellikle yüksek işçilik maliyetlerine ve hata oranlarına, ayrıca çatlak, talaş ve takım aşınması gibi sorunlara neden olur. Mikron düzeyinde kesme hassasiyetine duyulan ihtiyaç göz önüne alındığında, bu yöntemler yetersiz kalmaktadır.

Lazer kesim teknolojisi, elmas gibi sert ve kırılgan malzemelerin yüksek hızlı ve kaliteli kesimini sunan üstün bir alternatif olarak ortaya çıkıyor. Bu teknik, termal etkiyi en aza indirerek hasar riskini, çatlak ve kırılma gibi kusurları azaltır ve işleme verimliliğini artırır. Manuel yöntemlere kıyasla daha yüksek hızlar, daha düşük ekipman maliyetleri ve daha az hata sunar. Elmas kesiminde önemli bir lazer çözümü:DPSS (Diyot Pompalı Katı Hal) Nd: YAG (Neodimyum Katkılı İtriyum Alüminyum Garnet) lazer532 nm yeşil ışık yayarak kesim hassasiyetini ve kalitesini artırır.

Lazer elmas kesiminin 4 önemli avantajı

01

Eşsiz Hassasiyet

Lazer kesim, son derece hassas ve karmaşık kesimlere olanak tanıyarak, yüksek doğruluk ve minimum atıkla karmaşık tasarımların oluşturulmasını mümkün kılıyor.

02

Verimlilik ve Hız

Süreç daha hızlı ve daha verimli hale gelerek üretim sürelerini önemli ölçüde kısaltıyor ve elmas üreticilerinin verimini artırıyor.

03

Tasarımda Çok Yönlülük

Lazerler, geleneksel yöntemlerin başaramadığı karmaşık ve hassas kesimlere olanak tanıyarak, çok çeşitli şekil ve tasarımlar üretme esnekliği sağlar.

04

Gelişmiş Güvenlik ve Kalite

Lazer kesim ile elmaslara zarar gelme riski ve operatör yaralanma olasılığı azalır, böylece yüksek kaliteli kesimler ve daha güvenli çalışma koşulları sağlanır.

Elmas Kesimde DPSS Nd: YAG Lazer Uygulaması

Frekansı iki katına çıkarılmış 532 nm yeşil ışık üreten bir DPSS (Diyot Pompalı Katı Hal) Nd:YAG (Neodimyum Katkılı İtriyum Alüminyum Garnet) lazer, birkaç temel bileşen ve fiziksel prensip içeren karmaşık bir süreçle çalışır.

https://tr.wikipedia.org/wiki/Dosya:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Kapağı açık Nd:YAG lazer, frekansı iki katına çıkarılmış 532 nm yeşil ışık gösteriyor

DPSS Lazerin Çalışma Prensibi

 

1. Diyot Pompalama:

İşlem, kızılötesi ışık yayan bir lazer diyot ile başlar. Bu ışık, Nd:YAG kristalini "pompalamak" için kullanılır; yani itriyum alüminyum garnet kristal kafesine gömülü neodimyum iyonlarını uyarır. Lazer diyot, Nd iyonlarının emilim spektrumuyla eşleşen bir dalga boyuna ayarlanarak verimli bir enerji transferi sağlar.

2. Nd:YAG Kristali:

Nd:YAG kristali aktif kazanç ortamıdır. Neodimyum iyonları pompalanan ışık tarafından uyarıldığında enerji emer ve daha yüksek bir enerji durumuna geçerler. Kısa bir süre sonra, bu iyonlar daha düşük bir enerji durumuna geri döner ve depoladıkları enerjiyi fotonlar şeklinde serbest bırakırlar. Bu sürece kendiliğinden emisyon denir.

[Devamını oku:DPSS lazerde kazanç ortamı olarak neden Nd YAG kristalini kullanıyoruz?? ]

3. Popülasyon İnversiyonu ve Uyarılmış Emisyon:

Lazer etkisinin gerçekleşmesi için, uyarılmış durumda düşük enerji durumundan daha fazla iyonun bulunduğu bir popülasyon tersinmesinin sağlanması gerekir. Fotonlar lazer boşluğunun aynaları arasında ileri geri sektikçe, uyarılmış Nd iyonlarını aynı faz, yön ve dalga boyunda daha fazla foton salmaya teşvik ederler. Bu süreç uyarılmış emisyon olarak bilinir ve kristal içindeki ışık yoğunluğunu artırır.

4. Lazer Kavitesi:

Lazer boşluğu, genellikle Nd:YAG kristalinin her iki ucunda bulunan iki aynadan oluşur. Aynalardan biri oldukça yansıtıcı, diğeri ise kısmen yansıtıcıdır ve bu sayede lazer çıkışı olarak bir miktar ışığın dışarı çıkmasına izin verir. Boşluk, ışıkla rezonansa girerek, tekrarlanan uyarılmış emisyon turlarıyla ışığı güçlendirir.

5. Frekans İkiye Katlama (İkinci Harmonik Üretimi):

Temel frekanslı ışığı (genellikle Nd:YAG tarafından yayılan 1064 nm) yeşil ışığa (532 nm) dönüştürmek için, lazerin yoluna frekans iki katına çıkaran bir kristal (örneğin KTP - Potasyum Titanil Fosfat) yerleştirilir. Bu kristal, orijinal kızılötesi ışığın iki fotonunu alıp bunları iki kat enerjili ve dolayısıyla ilk ışığın dalga boyunun yarısı kadar dalga boyuna sahip tek bir fotona dönüştürmesini sağlayan doğrusal olmayan bir optik özelliğe sahiptir. Bu işleme ikinci harmonik üretim (SHG) denir.

lazer frekansının iki katına çıkarılması ve ikinci harmonik üretimi.png

6. Yeşil Işığın Çıkışı:

Bu frekans iki katına çıkarma işleminin sonucu, 532 nm'de parlak yeşil ışık emisyonudur. Bu yeşil ışık, lazer işaretçiler, lazer gösterileri, mikroskopide floresan uyarımı ve tıbbi prosedürler gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.

Tüm bu süreç son derece verimlidir ve kompakt ve güvenilir bir formatta yüksek güçlü, tutarlı yeşil ışık üretimine olanak tanır. DPSS lazerin başarısının anahtarı, katı hal kazanç ortamı (Nd:YAG kristali), verimli diyot pompalama ve istenen ışık dalga boyuna ulaşmak için etkili frekans ikiye katlamanın birleşimidir.

OEM Servisi Mevcuttur

Her türlü ihtiyaca cevap verebilecek Özelleştirme Hizmeti mevcuttur

Lazer temizlik, lazer kaplama, lazer kesim ve değerli taş kesim kasaları.

Ücretsiz Danışmanlığa mı ihtiyacınız var?

LAZER POMPALAMA ÜRÜNLERİMİZDEN BAZILARI

CW ve QCW diyot pompalı Nd YAG lazer serisi