Endüstriyel Pompalama (Elmas)

Endüstriyel Pompalama (Elmas)

Değerli Taş Kesiminde OEM DPSS lazer çözümü

Elmas lazerle kesilebilir mi?

Evet, lazerler elmasları kesebilir ve bu teknik, elmas endüstrisinde birkaç nedenden dolayı giderek daha popüler hale gelmiştir. Lazer kesim, hassasiyet, verimlilik ve geleneksel mekanik kesim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık kesimler yapma yeteneği sunar.

Farklı renkte ELMAS

Geleneksel elmas kesim yöntemi nedir?

Planlama ve İşaretleme

  • Uzmanlar, ham elması inceleyerek şekil ve boyuta karar verir, taşı değerini ve güzelliğini en üst düzeye çıkaracak kesimlere rehberlik edecek şekilde işaretler. Bu adım, elmasın doğal özelliklerini değerlendirerek onu en az atıkla kesmenin en iyi yolunu belirlemeyi içerir.

Engelleme

  • Pırlantaya ilk fasetlerin eklenmesiyle popüler yuvarlak parlak kesimin veya diğer şekillerin temel formu oluşturulur. Bloklama, pırlantanın ana fasetlerinin kesilmesini ve daha detaylı fasetleme için ortamın hazırlanmasını içerir.

Yarma veya Testereleme

  • Elmas, doğal damarı boyunca keskin bir darbeyle kesilir veya elmas uçlu bir bıçakla kesilir.Yarma, daha büyük taşları daha küçük ve daha kolay yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılırken, testere ile kesme daha hassas kesimler yapılmasını sağlar.

Yönlendirme

  • Elmasın parlaklığını ve parlaklığını en üst düzeye çıkarmak için elmasa dikkatlice ek fasetler kesilir ve eklenir. Bu adım, optik özelliklerini artırmak için elmasın fasetlerinin hassas bir şekilde kesilmesini ve parlatılmasını içerir.

Üfleme veya Kuşaklama

  • İki elmas, kemerlerini taşlamak için birbirine karşı yerleştirilir ve elmas yuvarlak bir şekle sokulur. Bu işlem, bir elmasın tornada diğerine karşı döndürülmesiyle elmasa temel şekli olan genellikle yuvarlak şeklini verir.

Cilalama ve Muayene

  • Elmas yüksek bir parlaklıkta cilalanır ve her bir faseti sıkı kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için incelenir. Son cilalama elmasın parlaklığını ortaya çıkarır ve taş tamamlanmış olarak kabul edilmeden önce herhangi bir kusur veya defekt açısından iyice incelenir.

Elmas Kesim ve Testerelemede Meydan Okuma

Sert, kırılgan ve kimyasal olarak kararlı olan elmas, kesme işlemleri için önemli zorluklar oluşturur. Kimyasal kesme ve fiziksel parlatma gibi geleneksel yöntemler, genellikle yüksek işçilik maliyetleri ve hata oranlarının yanı sıra çatlaklar, talaşlar ve takım aşınması gibi sorunlarla sonuçlanır. Mikron düzeyinde kesme hassasiyetine ihtiyaç duyulduğu göz önüne alındığında, bu yöntemler yetersiz kalmaktadır.

Lazer kesim teknolojisi, elmas gibi sert ve kırılgan malzemelerin yüksek hızlı, yüksek kaliteli kesimini sunan üstün bir alternatif olarak ortaya çıkıyor. Bu teknik, termal etkiyi en aza indirerek hasar riskini, çatlaklar ve kırılmalar gibi kusurları azaltır ve işleme verimliliğini artırır. Manuel yöntemlere kıyasla daha hızlı hızlar, daha düşük ekipman maliyetleri ve azaltılmış hatalar sunar. Elmas kesiminde önemli bir lazer çözümü,DPSS (Diyot Pompalı Katı Hal) Nd: YAG (Neodimyum Katkılı İtriyum Alüminyum Garnet) lazer532 nm yeşil ışık yayarak kesim hassasiyetini ve kalitesini arttırır.

Lazer elmas kesiminin 4 büyük avantajı

01

Eşsiz Hassasiyet

Lazer kesim, son derece hassas ve detaylı kesimlere olanak vererek, yüksek doğruluk ve minimum atıkla karmaşık tasarımların oluşturulmasına olanak tanır.

02

Verimlilik ve Hız

Süreç daha hızlı ve daha verimli hale gelerek elmas üreticilerinin üretim sürelerini önemli ölçüde kısaltıyor ve verimi artırıyor.

03

Tasarımda Çok Yönlülük

Lazerler, geleneksel yöntemlerin başaramadığı karmaşık ve hassas kesimlere olanak tanıyarak, çok çeşitli şekil ve tasarımlar üretme esnekliği sağlar.

04

Gelişmiş Güvenlik ve Kalite

Lazer kesim ile elmasların zarar görme riski ve operatör yaralanma olasılığı azaldığından, yüksek kaliteli kesimler ve daha güvenli çalışma koşulları sağlanmaktadır.

Elmas Kesimde DPSS Nd:YAG Lazer Uygulaması

Frekansı iki katına çıkarılmış 532 nm yeşil ışık üreten bir DPSS (Diyot Pompalı Katı Hal) Nd:YAG (Neodimyum Katkılı İtriyum Alüminyum Garnet) lazer, birkaç temel bileşen ve fiziksel prensip içeren karmaşık bir süreçle çalışır.

https://tr.wikipedia.org/wiki/Dosya:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Kapağı açık Nd:YAG lazer, frekansı iki katına çıkarılmış 532 nm yeşil ışık gösteriyor

DPSS Lazerin Çalışma Prensibi

 

1. Diyot Pompalama:

İşlem, kızılötesi ışık yayan bir lazer diyotla başlar. Bu ışık, Nd:YAG kristalini "pompalamak" için kullanılır, yani itriyum alüminyum garnet kristal kafesine gömülü neodim iyonlarını uyarır. Lazer diyot, Nd iyonlarının emilim spektrumuyla eşleşen bir dalga boyuna ayarlanır ve bu da verimli enerji transferi sağlar.

2. Nd:YAG Kristali:

Nd:YAG kristali aktif kazanç ortamıdır. Neodimyum iyonları pompalayan ışık tarafından uyarıldığında enerji emer ve daha yüksek bir enerji durumuna geçerler. Kısa bir süre sonra bu iyonlar daha düşük bir enerji durumuna geri döner ve depolanmış enerjilerini fotonlar şeklinde serbest bırakırlar. Bu işleme kendiliğinden emisyon denir.

[Devamını oku:DPSS lazerde kazanç ortamı olarak neden Nd YAG kristali kullanıyoruz?? ]

3. Popülasyon İnversiyonu ve Uyarılmış Emisyon:

Lazer eyleminin gerçekleşmesi için, daha düşük enerjili durumdan daha fazla iyonun uyarılmış durumda olduğu bir popülasyon ters çevirmesi elde edilmelidir. Fotonlar lazer boşluğunun aynaları arasında ileri geri sıçradıkça, uyarılmış Nd iyonlarını aynı faz, yön ve dalga boyunda daha fazla foton salmaya teşvik ederler. Bu süreç uyarılmış emisyon olarak bilinir ve kristal içindeki ışık yoğunluğunu yükseltir.

4. Lazer Kavitesi:

Lazer boşluğu tipik olarak Nd:YAG kristalinin her iki ucunda iki aynadan oluşur. Bir ayna oldukça yansıtıcıdır ve diğeri kısmen yansıtıcıdır, bu da lazer çıkışı olarak bir miktar ışığın kaçmasına izin verir. Boşluk ışıkla rezonansa girerek, uyarılmış emisyonun tekrarlanan turları aracılığıyla ışığı yükseltir.

5. Frekans İki Katına Çıkarma (İkinci Harmonik Üretimi):

Temel frekans ışığını (genellikle Nd:YAG tarafından yayılan 1064 nm) yeşil ışığa (532 nm) dönüştürmek için, lazerin yoluna bir frekans iki katına çıkaran kristal (örneğin KTP - Potasyum Titanil Fosfat) yerleştirilir. Bu kristal, orijinal kızılötesi ışığın iki fotonunu alıp bunları iki kat enerjiye sahip ve dolayısıyla ilk ışığın dalga boyunun yarısı olan tek bir fotona birleştirmesine olanak tanıyan doğrusal olmayan bir optik özelliğe sahiptir. Bu işlem ikinci harmonik üretim (SHG) olarak bilinir.

lazer frekansının iki katına çıkarılması ve ikinci harmonik üretimi.png

6. Yeşil Işık Çıkışı:

Bu frekans iki katına çıkarmanın sonucu 532 nm'de parlak yeşil ışık emisyonudur. Bu yeşil ışık daha sonra lazer işaretçiler, lazer gösterileri, mikroskopide floresan uyarımı ve tıbbi prosedürler dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.

Tüm bu süreç oldukça verimlidir ve kompakt ve güvenilir bir formatta yüksek güçlü, tutarlı yeşil ışık üretimine olanak tanır. DPSS lazerinin başarısının anahtarı, katı hal kazanç ortamının (Nd:YAG kristali), verimli diyot pompalamanın ve istenen ışık dalga boyuna ulaşmak için etkili frekans iki katına çıkarmanın birleşimidir.

OEM Hizmeti Mevcuttur

Her türlü ihtiyaca cevap verecek Özelleştirme Hizmeti mevcuttur

Lazer temizlik, lazer kaplama, lazer kesim ve değerli taş kesim kasaları.

Ücretsiz Danışmanlığa mı ihtiyacınız var?

LAZER POMPALAMA ÜRÜNLERİMİZDEN BAZILARI

CW ve QCW diyot pompalı Nd YAG lazer serisi